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    喷涂生产线设备的保养与维护明细


    发布日期:2021-02-23 

      一、 设备的管理和维护的目的和意义
      设备的管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到液压设备的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。

      二、 建立健全管理和维修的多项规章制度
      工厂应配备专职的设备管理维护人员,定期对设备进行检查维护,并作出详细的保养记录,应做到;) 111.建立健全维护保养记录;
      2.建立巡检,专检制度;
      3.建立健全可行的维护保养制度;

      三、 日常维护保养
      日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。

      (1) 使用前检查,
      ■ 油箱内油量的检查: 观察,油量应该确定在标准油量内;

      ■ 室温与油温的检查: 一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;

      ■ 压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况

      ■ 温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等

      (2) 使用中的检查
      ■ 启动时溢流阀要确认调至最低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等

      ■ 调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力;

      ■ 油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;

      ■ 漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查

      ■ 噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查

      ■ 压力表的检查;

      ■ 电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查;

      ■ 各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。

      〔3〕下班前(停机后)的检查

      ■ 油箱油面检查:停机后如发现油面下降很多,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱);

      ■ 油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗,电控箱内部清洁;

      ■ 各阀手柄位置应恢复到"卸压" "停止" "后退" 等位置;

      ■ 如果方便,应用手触摸滤油器,确认污物堵塞的情况,做出记录和处置;

      ■ 检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动,动作灵敏程度等;

      ■ 机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油;

      ■ 关掉电源,填写交接班记录。

      上述日常检查维护,虽然要花掉一些时间和精力,但通过检查,观察诸如少许泄漏、少许压力变动,动作不良的现象,可及早发现故障和事故苗头,做出一些简单处理便可消除故障隐患,防止出大故障大事故,实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。

      ● 定期维护检查制度
      这一工作是以专业维护人员为主,生产工人参加的一种有计划的预防性检查。与日常检查一样,是为使设备保养更可靠、寿命更长,并及早发现故障苗头和趋势的一项工作。检查手段除人的感官外,还要用一定的检查工具和仪器,发现和记录设备异常、损坏、磨损和漏油等情况,以便确定修理部位、应更换的零部件、修理的种类和时间,据此安排计划修理。定期维护检查往往配合进行清洗换油。



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