新格尔自动喷涂有限公司组织了一批从业经验丰富、有外资技术背景的专业涂装设备设计开发和制造施工团队，以创新技术为核心，降低成本为目标，精诚致信为宗旨；致力于喷涂领域的设备应用开发、设计制造、跟踪服务事业。

   涂装技术的发展必须符合经济效益高现，高效率，生态平衡，节约能源等四个原则。而粉末静电表面涂装正是具有优质，高效低耗，无污染等优点。因此，这项新技术在“七五”期间就被国家经委定为七十项重点研究和推广的新科技项目之一。 在推广这项新工艺时，我们首先对粉末静电表面涂装工艺的基本原理及其应用后的效益（经济效益，社会效益）作一简单的介绍。
一、粉末静电表面涂装原理：
 粉末静电喷涂首先要有产生直流高压的高压静电发生器，和把粉末喷射出来的喷枪。能常情况下，工件接地，喷枪尖就接负高压，负高压是高压静电发生器供给的。当喷枪尖端靠近工件，就产生电晕放电现象，粉末从喷枪口喷射出来，经过电晕放电就带上了负电荷。这带负电荷的粉末微粒在静电力和压缩气流的作用下到达工件表面，在粉末微粒的其它部分的负电荷与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒吸附在工件表面上，以至敲打工件，粉末和同粒也不易脱落。因为粉末微粒具有较高的电阻，故微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面，但微粒的电阻是越不大越好，电阻过大，粉末微粒上就不易带上负电荷，造成吸附力小，一般粉末微粒的比电阻在102－103Ω为宜。通过静电喷涂，可使粉末均匀地容聚于工件表面，又因为带负电荷的微粒之间具有相斥的力。这种斥力有助于分散微粒的作用，工件表面吸附的粉末粒层达到一定厚时，不会再加厚。从而保证了当工件固化后，表面的涂膜均匀。另外，粉末的带电量也不是越大越好。