整车涂装生产线工艺规划特点:

根据不同涂装工艺的特点，可以明确涂装生产线的工艺需求，化学药剂及涂料的选取,以及设备防爆、消防、环保的特殊要求，对建筑结构、电器、公用动力、消防、环保、物流、通讯等有针对地进行设计。

就整车涂装生产线而言，涂装生产线对被涂装车身进行喷涂前处理，并形成与涂层结合良好的表面，通过多道涂层的喷涂，烘烤成膜，达到色彩丰富且耐腐蚀，抗紫外线等物理、化学性能良好的车身表面,辅以隔音、防石击喷涂、注蜡等工序、改善车身的密封、防腐蚀性能。生产线主要包含前处理、电泳、烘干室、喷涂室、工位平台、机械化运输、电控、输调漆系统。送排风机组、水循环系统等主要设备和辅助设施。

大型整车涂装生产中间处理。电泳线、密封胶线。中间涂层、面漆涂层均单独成线。根据各工序的不同要求，采用悬挂和地面输送结合的混合运输方式同时需考虑到多车型的柔性化生产需要。产量较大的生产线，采用多层立体结构布置,将冷热区域、干湿区域、洁净和污染区域分开设置,使危险区域、人员操作区域相对集中，并辅以自动的消防及环保措施。投资较大的先进生产线，自动化程度高，大量采用机器人操作，可减少污染和区域对人的影响。