喷涂设备中的溶剂型（或粉末）涂层烘干室内部以及工件进、出口外3m的半球空间均处于爆炸风险区，必需保证烘干室内任何部位在工作状态下可燃气体（或粉末）的浓度都低于爆炸下限，其中可燃气体最高体积浓度不应超越其爆炸下限的25%，空气中粉末最大含量不应超越爆炸下限浓度的50%。只要当烘干室设置了可燃气体浓度报警器，报警器设定浓度在可燃气体爆炸下限的50%以内，而且报警器与加热系统停止联锁运转时，烘干室内的可燃气体浓度才允许高于爆炸下限的25%，细致规范依照GB 14443—93。涂层烘干室不宜采用自然通风，机械通风的排气位置尽量靠近可燃气体浓度最高的区域，关于连续式固化室，该区域普通挂件加热5～10min左右。

歇式烘干室加热器外表温度不能超越工件涂层溶剂引燃温度的80%（设置平安通风监测安装后不能超越溶剂的引燃温度），连续式烘干室加热器外表温度普通也不能超越溶剂的引燃温度。只要当烘干室采取牢靠的平安保证措施后才干恰当进步。运用机械强度不高的石英管、陶瓷管远红外线辐射器时，可在辐射器前装置维护杆以避免工件的碰撞、跌落惹起火灾和触电事故的发作。电加热器与金属支架间必需有良好的电气绝缘，加热器的连线必需接触良好、衔接牢靠。采用燃料熄灭系统加热时，熄灭安装必需契合工业用火焰炉的有关平安技术规则。

烘干室必需采用非燃资料制造，四周制止寄存易燃、易爆物品。烘干室左近应按消防请求设置灭火安装。烘干室每立方米工作容积宜设置0.05～0.22m2的泄压面积，泄压安装挪动局部单位面积的质量不宜大于12.5kg/m2。普通能够应用设备的门洞及啮合式构造的铺搁顶板作为泄压面积，但泄压安装的泄压面不能朝向工人的操作区域。在烘干室顶部装置加热器时，钢平台四周要设置平安栏杆，并留意循环风管、排风风管的保温，以免烫伤维护人员。烘干室的人员进出门须向外开设，并留意室内也必需可以开启。

烘干室应设置静电维护接地，接地电阻小于100Ω，装置电器设备的室体外壳接地电阻应小于10Ω。室体内部电气导线应有耐高温绝缘层（普通采用陶瓷绝缘子），并需求经常停止检查。

烘干室的加热系统与风机系统必需联锁，应先启动循环风机和排风风机，排风量超越烘干室容积的四倍以后才启动加热器；电加热器关闭5～10min以后才干关闭循环风机和排风风机，关于熄灭加热器，风机的延时时间需求30min左右。大型烘干室的排风管道上应装置防火阀，当火灾发作时能与循环风机、排风风机和保送系统一同自动关闭。

烘干室的循环风机和排风风机，应按固化温度和涂料类型选择耐高温及防爆等级，还应尽可能选择低噪声的风机，使操作区的作业环境噪声契合GBJ 87的规则。

溶剂型涂层烘干室的排气须经废气净化处置后才干排放，请求排放废气契合环保部门规则的大气排放规范。有机溶剂废气的处置办法主要有活性炭吸附法、催化熄灭法和直接熄灭法。