无尘喷漆房采用空气诱导提水形成水幕。含有漆雾的空气在与水幕撞击后．穿过水帘，进入气水通道，与借自身高速而与诱导的水产生强烈的混合．当进入集气箱后流速突然降低．气水分离．空气经档水板后籍排风机排到大气中．而被分离的水在集气箱下部汇集进入溢水槽并经溢水槽将水溢到水幕板上形成水幕。

无尘喷漆房的技术性能及型号规格：
无尘喷漆房的漆雾净化效率＞96%;
在标定的风量范围内设备阻力为800-1100Pa;
设备运行的噪声不超过80dB(A);

总结无尘喷漆房具有下列主要特点：
1．利用排风高速诱导提水，将排风系统与提水系统合二为一形成无尘喷漆房的水循环系统，即省去了整个水泵循环供水系统，简化了结构，减少了占地面积；
2．实现无尘喷漆房循环后，就克服了现有各类水泵供水系统堵塞的致命缺陷．减少了维护工作量：
3．由于无尘喷漆房含有漆雾的空气、经过喷漆房、水帘、以及气水通道内与水雾的强烈的混合搅拌．形成多级净化过程，提高了净化效率；
4．水中加入漆雾处理剂．破坏漆雾粘附作用，凝聚物沉入槽底．便于清理无尘喷漆房并确保通风效果。
无尘喷漆房结构新颖，性能可靠，漆雾净化效率高，使用、维护简便，是目前喷漆行业劳动保护与环境保护的新型理想设备。
无尘喷漆房可广泛用于飞机、机车、机械、电器仪表、轻工等各行业的喷漆作业。

   对烤漆房的技术要求。①烤漆房内必须清洁、无尘、空气经严格过滤。②烘烤温度能满足不同涂料的技术要求。③烤漆房内必须设置排风装置，使干燥过程中从涂膜中挥发出的溶剂及分解物质不超过一定浓度，以防影响漆膜干燥速度、质量、甚至产生爆炸。④溶剂型涂料的湿漆膜在烘干前应留出一定的时间，使漆膜内的溶剂大部分挥发和流平，可以减轻“橘皮”“针孔”“起泡”等缺陷。