盈泰精密模具科技(惠州)有限公司近日宣布，其向深圳市新格尔自动喷涂有限公司采购的智能喷涂丝印一体化产线已完成安装调试并正式投产。该产线应用于高端消费电子模具表面处理领域，经多家品牌客户验厂审核，产品良率提升至99.2%，标志着华南地区3C产业链智能化升级再添标杆案例。

     智能产线落地，破解精密制造痛点 

     作为国内外头部品牌的精密模具供应商，盈泰精密此次引入的新格尔自动喷涂系列喷涂丝印线，集成了自动定位、自动喷涂、自动上下件与UV固化等模块为一体。产线采用了新格尔全自动化操作技术，机器人自动上下件搬运产品，攻克了异形结构件多次套色错位的行业难题。 在投产仪式现场，新格尔工程师演示了设备的核心优势：通过数字孪生技术预判喷涂轨迹，配合静电吸附工艺，使涂料利用率提升至92%，较传统设备降低耗材成本35%；同时搭载废气热能回收装置，VOC排放较国标降低40%，满足3C行业头部企业的绿色供应链标准。

   为确保产线快速落地，新格尔组建了10多人专项小组，从厂房布局规划到工艺参数优化提供全流程支持，此次合作引发华南3C制造圈广泛关注。行业分析师指出，新格尔智能喷涂线在盈泰的成功应用，验证了精密模具领域“喷涂-丝印-检测”一体化解决方案的可行性。据高工产业研究院数据，2025年中国3C行业喷涂设备市场规模将达47亿元，其中高精度模块化产线需求年增速超25%，助推3C行业从“单一加工”向“设计-制造-装饰”全价值链升级。